通过与一家知名的导轨制造商合作，实现了质的飞跃，从而获得了相当大的优势，尤其是在高表面要求的情况下。采用大规格的导轨，刚性加强，精度更持久。

在RPT 800 DSH机床上，工件通过卡盘配合托盘（如EROWA UPC）固定，且位置靠近旋转轴。这种布局有效减少了五轴加工过程中线性轴所需的补偿移动，进而显著降低了加工时长，并提升了工件的加工精度。

RPT 系列的耐用性和能效设计精准到每一个细节。控制柜通常集成在机床中，而 RPT 系列的电气柜则独立在机床旁边，这样电子元件就不会受到加工振动或机床动态的影响。此外，机床自身重量较大，且机床地脚间距宽，即便轴的动态性很高，也能确保低应力（变形）。我们还采取了许多措施来大幅降低能耗，例如采用功率控制冷水机。

RPT系列的现代化设计体现了机床技术的高精度和动态性。简便操作尤为重要，例如只需轻触终端上的按钮即可解锁。罗德斯众所周知的从两侧进入加工区域的便利性得以保留，这为机床适配自动化提供了极大地优势。